반응형 3d프린팅3 3D 프린팅 소프트웨어 Meshmixer(메쉬믹서) : 메쉬믹서는 삼각형의 덩어리 메쉬를 드래그, 드랍으로 기존에 형상에 더해서 형상을 더 커지게 하는 기능이 핵심이다. 기존 형상에 메쉬를 추가할 때 불린 방식이 적용된다. 메쉬의 촘촘한 정도를 조정하거나, 메쉬를 구성하는 삼각형의 개수를 줄이거나. 삼각형들을 특정 축 방향으로 늘리는 메쉬 편집 기능이 있다. 메쉬를 구성하는 삼각형의 개수를 늘려서 메쉬의 형상을 부드럽게하는 메쉬 변형 기능도 포함한다. 메쉬를 구성하는 삼각형을 늘이거나, 줄어들게 하면서 마치 조각하는 듯한 기능도 추가되었다. 3D 프린팅을 하기위해서 메쉬는 방수구조가 되어야 한다. 메쉬안에 물을 채운다고 가정했을때 물이 새어나오는 구멍이 없는 구조이다. 이러한 방수 구조를 만들기 위해서 메쉬믹서는 메쉬를 솔리드.. 2018. 7. 27. 3D 프린팅 절차와 소프트웨어 슬라이싱에 대해서 자세히 알아보자. 아래의 그림을 보면 상자형태의 모델이 있고 그림 가운데 예제는 상자를 일정한 높이만큼 여러 개의 레이어로 분리했다. 그림 오른쪽은 분리된 레이어 중에 하나를 위에서 본 모양이다. 빨간색과, 녹색은 큐브의 외벽을 만들기 위한 필라멘트가 적층되는 경로이고 외벽 사각형 안쪽 격자는 큐브 안쪽을 격자모양으로 필라멘트가 적층되기 위한 경로이며 그리드 인필 패턴이라고 한다. 직선, 삼각형, 육각형등의 패턴이 주로 적용된다. 맨 아래쪽 레이어부터 최상단 레이어 별로 필라멘트가 적층되면서 박스형상이 만들어진다. 큐브의 바닥면과 최상단의 면은 촘촘하게 필라멘트가 적층되기 위하여 G-code 경로가 다르다. 아래의 그림은 인필 패턴의 예제이다. 재료의 절감, 구조를 고려해서 채우는 정도.. 2018. 7. 26. 3D 프린팅 절차 3D 프린팅을 위한 절차는 아래의 그림과 같다. 3D 형상인 모델을 만드는 모델링 과정이 필요하다. 모델은 STL 파일 포맷으로 저장이 되고 STL로 저장된 삼각형을 가로방향으로 특정한 높이만큼 나누는 슬라이싱 단계를 거쳐서 프린터 헤드의 이동경로를 나타내는 G-code로 변경되고 그 경로를 따라서 3D 프린터의 필라멘트가 사출되어 적층되면서 물리적으로 형상이 만들어진다. 출력이 완료되고 원본 형상을 만들기 위해서 부가적으로 출력된 구조물을 제거하거나 형상을 세공하는 후처리과정이 필요하다. 각 단계 별로 자세히 살펴보자. 첫 번째로 물리적으로 출력을 하기위한 형상 데이터가 필요하다. 캐드기반의 3D 모델링 프로그램을 이용해서 만들 수 있다. 3D 모델은 3차원 공간에서 x, y, z 축의 좌표 값을 가지.. 2018. 7. 25. 이전 1 다음 반응형
